數年前，一家空調制造業的杰出客戶，因空調掛板的焊點頻繁生銹，導致產品使用壽命大打折扣，頻繁受到市場與客戶的負面反饋。此外，掛板的制造過程中不僅需要依賴焊材，更因未能實現自動化作業，使得焊材與人工成本居高不下，令客戶倍感困擾與壓力。面對這一棘手問題，客戶帶著滿心的憂慮找到了我們。

我們團隊經過深入的技術評估與細致的交流，結合客戶的實際需求與期望，為其量身打造了一款空調掛板自動化鉚接工作站。

產品概述

這臺空調掛板自動化鉚接工作站是一款專為空調掛板制造而設計的智能制造設備。它集成了先進的Tog-L-Log無鉚釘鉚接技術和視覺識別系統，能夠實現自動取料、送料和鉚接作業，全程無需人工干預，大大提高了生產效率和產品質量。

工作站中部分-鉚接設備

技術特點

Tog-L-Log無鉚釘鉚接技術：與傳統的交流電阻焊相比，Tog-L-Log無鉚釘鉚接技術具有顯著的優勢。該技術無需使用焊材，通過機械壓力將鉚釘壓入工件，形成堅固的鉚接點。這種連接方式不僅避免了焊點生銹的問題，延長了掛板的使用壽命，還降低了生產成本和人工成本。
自動化視覺系統：工作站配備了先進的視覺識別系統，能夠自動識別工件的位置、尺寸和形狀等信息，實現精準定位和快速抓取。通過與自動化機械臂的配合，工作站能夠自動完成取料、送料和鉚接作業，大大提高了生產效率和產品質量。
高效節能：工作站采用先進的控制系統和節能技術，能夠實現對鉚接過程的精確控制，降低能耗和生產成本。同時，由于無需使用焊材和進行防銹處理，進一步降低了生產成本和環境污染。
價值實現
延長制造成品使用壽命：采用Tog-L-Log無鉚釘鉚接技術，避免了焊點生銹的問題，使得空調掛板的使用壽命得到了顯著延長。這不僅能夠提高空調的整體性能，還能夠降低用戶的維修成本，維護了客戶品牌的市場正面形象。
減少成本：通過實現全站自動化，工作站能夠大幅度降低人工成本投入。同時，由于工藝的改進，減少了產品連接前的預開孔和連接后的防銹工序成本，降低了非必要的焊材成本。這些成本的降低使得空調掛板的制造成本得到了有效控制。
提高生產效率：工作站能夠實現快速、準確的鉚接作業，且可以同時鉚接多個成品。這種高效的生產方式使得空調掛板的制造周期得到了大幅度縮短，提高了生產效率和市場競爭力。
綠色環保：工作站無需使用焊材和進行防銹處理，避免了有害氣體和污染物的排放。這種環保的生產方式不僅符合國家的環保政策要求，還能夠降低企業的環保成本和社會責任壓力。
空調掛板自動化鉚接工作站是一款集高效、精準、環保于一體的智能制造設備，用于各種規格的鍍鋅板空調掛板制造，具有廣泛的應用前景。我們相信，在未來的發展中，亨龍將制造出更多優質產品，推動制造行業向著更高效、更環保、更智能的方向發展。