前不久，亨龍的“智能中壓電容儲能焊接熱成型鋼的應用研究及產業化”項目，分別榮獲廣東省機械工程學會和廣東省機械行業協會的科學技術獎三等獎，這一成就的取得，再次證明了亨龍在焊接技術領域的深厚實力，以及亨龍的中壓電容儲能焊接技術在攻克熱成型鋼、鍍鋅高強度鋼與螺栓（螺母）的凸焊技術難題做出的貢獻。

熱成型鋼作為一種高強度、高韌性的材料，在汽車、航空、船舶等領域有著廣泛的應用。然而，由于其特殊的材料性質，熱成型鋼的焊接一直是一個技術難題。
1.熱成型鋼的高強度和高韌性特性使其在焊接過程中面臨巨大挑戰。這種材料在熔化后需要迅速冷卻并恢復原有的機械性能，但焊接過程中產生的熱量往往會影響材料的微觀結構，導致性能下降。
2.熱成型鋼的焊接熱影響區（HAZ）問題十分關鍵。由于焊接過程中的高溫作用，材料在焊接區域附近會發生組織和性能的變化，這可能導致焊接接頭的強度和韌性降低，從而影響整個結構的安全性和可靠性。
3.焊接裂紋和變形也是熱成型鋼焊接中的常見問題。由于材料的高強度和硬度，焊接過程中容易出現應力集中和裂紋擴展，而焊接過程中的熱應力也可能導致材料發生變形，影響焊接質量。
4.焊接工藝參數的優化也是熱成型鋼焊接的難點之一。焊接電流、電壓、焊接速度等參數的選擇需要綜合考慮材料的特性、焊接接頭的形狀和尺寸等因素，以實現焊接接頭的高質量連接。
亨龍的中壓電容儲能電阻焊接技術是Heron于2010年發明的，它采用金屬薄膜無極性電容器制成，不易衰減和爆炸，電容儲能焊的特點是電流上升快，焊接時間極短，在30ms以內，焊接變壓器不需要水冷卻，比低壓和高壓更緊湊;比高壓電容儲能焊機更安全，與交流或MFDC電阻焊相比，CDW的焊接電流曲線非常適合凸焊工藝，尤其是熱成形鋼的凸焊工藝。

目前，該技術十分成熟，廣泛用于高強度鋼、熱成型鋼、黑色金屬和有色金屬的點焊。亨龍運用該技術生產的焊接設備投入市場多年，已經開始進行產業化應用，獲得客戶的一致好評。
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