針對以上的問題，亨龍設計了全套的金屬連接解決方案，引入中頻直流電阻焊工藝替代原有工藝，提高焊接質量穩定性的同時，縮小熱影響區焊接成品外觀更美觀。此外，新工藝的引入，降低了生產過程中的能耗，大程度地節約了能源投入的成本，并且減少二次處理工序，生產效率提高。
方案中采用了亨龍自主研發的中頻直流電阻焊通用型點凸焊設備，中頻直流電阻焊設備，采用的是中頻直流電阻焊MFDC技術。MFDC電阻焊接，采用三相輸入電源，相比于交流變壓器，尺寸大大減少,無功損耗大大降低;具有電流快速上升功能，電流輸出穩定，恒流精度高,加熱強度高,凸焊效果好；40KA焊接電流可在3ms內達設定值，尤其適用于凸焊工藝。
該設備的功率從110KVA 到 880KVA，最大短路電流從 24KA 到 110KA，有效焊接喉深為 950 毫米，在 6bar 氣壓下，我們的焊機焊接壓力范圍在10000~24000N 之間。單沖程氣缸是該焊接機的標準配置，但雙氣缸和伺服電動氣缸也可與我們的焊接設備兼容，這兩種氣缸為可選配置。
在應用上，除汽車行業外，該設備廣泛應用于低壓電氣行業、壓縮機行業、電機行業以及五金家電等行業的有色金屬、高溫合金、低碳鋼、不銹鋼、高強度鋼、鍍鋅鋼、鋁合金等材質的點焊、凸焊，焊接質量穩定，工件外部美觀。
